华龙网-新重庆客户端讯（首席记者 董进）记者从中冶建工集团获悉，日前，由该集团承建的ABB重庆两江新区变压器智能制造基地迁建项目（以下简称“ABB变压器基地迁建项目”）顺利竣工，预计今年年内将投产，年生产能力将超50000兆瓦。

　　ABB重庆两江新区变压器智能制造基地迁建项目。华龙网-新重庆客户端首席记者 李文科 摄

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　　作为重庆市级重大项目之一，2021年5月，ABB变压器基地迁建项目在重庆两江新区鱼嘴片区正式开工。项目占地面积约16万平方米，总建筑面积约7.5万平方米，主要由变压器厂房、油箱厂房、绝缘厂房3栋主要生产厂房，以及辅助生产厂房、配套办公楼、公用安装工程、室外附属工程组成。

　　该项目年生产能力将超50000兆瓦。华龙网-新重庆客户端 首席记者 李文科 摄

　　“我们在施工过程中应用了二十余项建筑业施工新技术，实现智慧施工、绿色施工，既优质又高效，确保了项目如期交付使用。”施工单位项目负责人吴斌说，与传统厂房不同，变压器厂房内包含部分重载荷气浮运输区域，区域内每平米需要荷载10吨-30吨。

　　气浮运输对于地坪裂缝和平整度要求极高，该项目应用了混凝土裂缝控制技术以及预应力技术，成功实现超大面积地坪不设缝的同时，还可大幅度降低日常维护成本。

　　该项目已顺利竣工，预计今年年内将投产。华龙网-新重庆客户端 首席记者 李文科 摄

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　　除此之外，项目厂房错综复杂的结构模式，也导致施工难题接踵而来：厂房钢结构和机电管线等专业交叉作业多，交错施工相互影响大；钢结构形式复杂，各个构件之间碰撞、交叉现象多；主体厂房区域管线分布复杂交错，管线综合排布困难……

　　为此，项目部充分利用BIM技术在深化设计、制作、安装、质量控制、问题预处理等方面的应用，搭载Tekla、Revit、Navisworks等软件平台，应用系统参数节点和用户自定义参数化节点快速建模，结合合同工期与施工进度早计划、早安排，做到方案合理、措施到位，达到保证工期、降本增效的效果。

　　随着ABB变压器基地迁建项目顺利竣工，未来这里将成为全球生产单台体积最大、重量最重、电压等级最高的变压器制造基地，也将成为全球最先进的变压器制造基地和全球变压器设计中心及绝缘件加工中心。项目对于完善重庆变压器产业链条，促进相关产业提档升级，形成以重庆为中心、辐射全国乃至世界变压器生产的配套体系，助力成渝地区双城经济圈乃至全国的清洁能源转型具有重要意义。

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