亿博电竞 亿博官网亿博电竞 亿博官网本实用新型涉及变压器领域，特别是涉及智能化自动补油的湿式变压器及安装结构。

　　油浸湿式变压器在工作过程中主要通过变压器油对其进行有效的散热、增强其绝缘同时起到很好的防腐作用，但是由于变压器运行过程中会产生温升变化，进而导致其内部的油液出现一定的漏油、渗油以及油位过低等问题，就需要及时的进行补油，如果处理不及时会造成变压器的加速老化，进而严重影响其使用寿命。

　　目前，常用的补油方式主要通过人工的方式，对其进行定期的补油，还需要定期对其进行巡检，上述的作业方式工作效率低，而且作业人员的劳动强度高，而且补油过程中，需要停机，影响其正常工作。

　　为解决以上技术问题，本实用新型提供智能化自动补油的湿式变压器及安装结构，通过此智能化补油变压器能够自动的对变压器油位进行监控，当液压油的液位过低时，会自动的启动补油系统对其进行补油作业，进而保证了其正常的液位，保证了其运行的安全性和可靠性，同时也有效的降低了作业人员的劳动强度。

　　为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：智能化自动补油的湿式变压器及安装结构，它包括变压器安装杆，在变压器安装杆的下层通过下层横担支撑安装有配线柜，在变压器安装杆的中层通过中层横担支撑安装有变压器本体，在变压器本体的顶部设置有低压套管和高压套管，所述高压套管通过高压输电线与瓷瓶相连，所述低压套管通过低压输电线与配线柜相连，所述瓷瓶通过瓷瓶安装架固定安装在上层横担上；在变压器本体的底部安装有油枕，所述油枕与自动补油系统相连。

　　所述变压器安装杆的底部通过预埋底座埋设在混凝土基座上；所述下层横担、中层横担和上层横担都通过多个不同高度的限位卡箍固定安装在变压器安装杆上。

　　所述自动补油系统包括储油箱，所述储油箱的内部设置有油泵，所述油泵的进油口与设置有在储油箱内部的过滤进油管相连，所述油泵的出油口与出油管相连，所述出油管的另一端与油枕的进油阀相连，所述油泵与安装在储油箱顶部的电机相连，在出油管上依次安装有溢流阀、电子流量计和第一压力传感器；所述油枕内部安装有液位传感器和第二压力传 感器。

　　所述电机采用变频电机，所述变频电机通过变频器与控制器的信号输出端相连，所述液位传感器和第二压力传感器与控制器的信号输入端相连，所述电子流量计和第一压力传感器与控制器的信号输入端相连。

　　1、通过采用上述的智能化自动补油的湿式变压器及安装结构，能够用于湿式变压器的自动补油作业，在变压器运行过程中，由于变压器的散热会导致油液温度变化，由于温度的变化，有可能导致油液的泄漏或渗漏，通过在变压器的油枕上安装自动补油系统进而在油液减少时，自动的对其进行补油作业。

　　2、通过安装在油枕内部的液位传感器能够检测油枕内部油液的液位变化，进而将信息传递给控制器，通过控制器与标准液位相对比，如果当前液位低于标准液位时，控制器将自动的启动变频器，再由变频器启动变频电机，通过变频电机驱动油泵，进而通过油泵进行给油枕进行自动补油。

　　3、通过所述的变频电机能够方便的控制供油的压力和流量，在供油过程中，通过电子流量计时时监测油液的流量，当其流量达到预定的加注量时，控制器将自动的控制变频电机，停止继续供油，进而实现了精确的控制供油量的目的。

　　4、通过所述的第二压力传感器能够监测油枕内部的压力，与此同时通过第一压力传感器能够监测出油管的供油压力，两者都将压力信号传递给控制器，通过控制器对压差进行监测，当压差较大时，控制器将自动的调整变频电机，通过变频电机控制油泵，进而通过油泵控制供油压力，使得两者的压力差保持在何时的范围内，防止在油液进入到油枕过程中会产生较大油液冲击，进而产生气泡或者泡沫，影响油液质量。

　　5、通过采用上述的变压器安装结构，能够用于变压器的整体安装，进而保证了其整体安装结构的稳定性。

　　图中：预埋底座1、变压器安装杆2、下层横担3、配线、散热波纹片9、低压套管10、高压套管11、高压输电线、液位传感器18、第二压力传感器19、控制器20、第一压力传感器21、变频器22、电子流量计23、变频电机24、储油箱25、溢流阀26、油泵27、出油口28。

　　参见图1-3，智能化自动补油的湿式变压器及安装结构，它包括变压器安装杆2，在变压器安装杆2的下层通过下层横担3支撑安装有配线的顶部设置有低压套管10和高压套管11，所述高压套管11通过高压输电线通过低压输电线上；在变压器本体8的底部安装有油枕17，所述油枕17与自动补油系统相连。通过采用上述的自动补油系统能够给湿式变压器进行自动的补油，进而保证了运行的可靠性和安全性，通过采用上述的变压器及安装结构保证了变压器的整体安装稳定性。

　　进一步的，所述变压器安装杆2的底部通过预埋底座1埋设在混凝土基座上；所述下层横担3、中层横担7和上层横担13都通过多个不同高度的限位卡箍6固定安装在变压器安装杆2上。通过采用上述的卡箍安装结构简化了其安装过程，保证了安装结构强度。

　　进一步的，所述变压器本体8的箱体外壁上均布安装有散热波纹片9。通过所述的散热波纹片9能够起到很好的散热作用，进而对油液进行散热。

　　进一步的，所述自动补油系统包括储油箱25，所述储油箱25的内部设置有油泵27，所述油泵27的进油口与设置有在储油箱25内部的过滤进油管29相连，所述油泵27的出油口28与出油管16相连，所述出油管16的另一端与油枕17的进油阀相连，所述油泵27与安装在储油箱25顶部的电机24相连，在出油管16上依次安装有溢流阀26、电子流量计23和第一压力传感器21；所述油枕17内部安装有液位传感器18和第二压力传 感器19。通过采用上述的自动补油系统，工作过程中，通过电机24驱动油泵27，通过油泵27进行有效的泵油，进而对油枕17进行供油，工作过程中，通过所述的电子流量计23能够进行油量计量，进而能够精确的控制供油量，通过所述的溢流阀26能够起到安全溢流的作用。

　　进一步的，所述电机24采用变频电机，所述变频电机24通过变频器22与控制器20的信号输出端相连，所述液位传感器18和第二压力传感器19与控制器20的信号输入端相连，所述电子流量计23和第一压力传感器21与控制器20的信号输入端相连。通过所述的变频电机24能够进行变频调速，进而精确的控制供油压力和供油流量，通过流量控制，达到精确控制控油量的目的。

　　通过采用上述的智能化自动补油的湿式变压器及安装结构，首先，对变压器本体8进行安装，将其安装在中层横担7上，并对其它部件进行安装，在将自动补油系统与油枕17相连；

　　然后，通过安装在油枕17内部的液位传感器18检测油枕17内部油液的液位变化，进而将信息传递给控制器20，通过控制器20与标准液位相对比，如果当前液位低于标准液位时，控制器20将自动的启动变频器22，再由变频器22启动变频电机24，通过变频电机24驱动油泵27，进而通过油泵27进行给油枕17进行自动补油；

　　其中，在进行补油过程中，通过第二压力传感器19监测油枕内部的压力，与此同时通过第一压力传感器21监测出油管16的供油压力，两者都将压力信号传递给控制器20，通过控制器20对压差进行监测，当压差较大时，控制器20将自动的调整变频电机24，通过变频电机24控制油泵27，进而通过油泵27控制供油压力，使得两者的压力差保持在何时的范围内，最终实现其自动的补油作业。

　　上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。